Co to jest prefabrykowany budynek o konstrukcji stalowej?

Prefabrykowany budynek o konstrukcji stalowej to system skręconych ze sobą ram stalowych, w którym każda kolumna, rygiel, płatew i płyta łącząca są precyzyjnie wycinane, wiercone i spawane w naszej fabryce, a następnie pakowane w kontenery i wysyłane na miejsce w celu szybkiego montażu.

W przeciwieństwie do tradycyjnej produkcji stali na miejscu (która w większości krajów jest powolna, zależna od pogody i kosztowna), nasze podejście zapewnia:

· 30–50% szybsza konstrukcja w porównaniu do konwencjonalnego montażu stalowego

· Zero spawania na miejscu – 100% połączeń śrubowych

· Niższy całkowity koszt projektu dzięki wydajności fabryki i zmniejszonej sile roboczej na budowie

· Stała jakość — każdy element przechodzi kontrolę wymiarową przed zapakowaniem

To nie jest „zestaw stalowy”. Jest to w pełni zaprojektowana konstrukcja, zaprojektowana pod kątem lokalnych obciążeń wiatrem, śniegiem i obciążeniami sejsmicznymi.

Inżynieria dostosowana do Twojego klimatu

· Nie wszystkie budynki stalowe są takie same. Projektujemy pod kątem rzeczywistych obciążeń środowiska:

5. Trwała ochrona przed korozją

· Stal trwa tylko wtedy, gdy jest chroniona. Naszym standardowym wykończeniem jest cynkowanie ogniowe do grubości cynku ≥ 85 μm, testowane zgodnie z ISO 1461. Dla środowisk przybrzeżnych lub agresywnych oferujemy:

· Cynkowanie ciężkie (≥ 140μm)

· System duplex: cynkowanie + podkład epoksydowy + nawierzchnia poliuretanowa

· Łączniki ze stali nierdzewnej (gatunek A2-70 / A4-80) do połączeń krytycznych

· Stal Corten (odporna na warunki atmosferyczne) na zamówienie

Sprawa | 520 ㎡ Zakład fermentacji i przechowywania winnicy, Niagara, Ontario

Lokalizacja projektu: Niagara-on-the-Lake, Półwysep Niagara, Ontario Typ budynku: Fermentacja w winnicy i warsztat starzenia w beczkach dębowych Powierzchnia piętra: 520 ㎡ (13 m × 40 m) Wysokość okapu: 4,0 m; wysokość lokalna 6,0 m (strefa zbiornika fermentacyjnego) Harmonogram dostaw: 20 dni projektowania + 30 dni produkcji + 25 dni transportu lądowego i montażu

Tło projektu

Klientem jest butikowa winiarnia w Niagara, produkująca rocznie około 30 000 butelek wina. Pierwotny warsztat winiarski mieścił się w XIX-wiecznym kamiennym budynku o niewystarczającej powierzchni. Nowo wybudowany warsztat o konstrukcji stalowej został zaprojektowany tak, aby pomieścić zbiorniki fermentacyjne ze stali nierdzewnej, magazyn w dębowych beczkach i strefę degustacyjną. Jej wygląd zewnętrzny musi współgrać z historycznym charakterem winnicy.

Rozwiązanie techniczne

• Rama portalowa o rozpiętości w świetle 13 m. Kalenica dachu jest lokalnie podniesiona do 6,0 m w strefie zbiorników fermentacyjnych, aby pomieścić zbiorniki fermentacyjne o wysokości 5 m i pojemności 5000 l.
• Wykończenie zewnętrzne: stalowa konstrukcja pokryta jest bocznicą z drewna cedrowego, w połączeniu ze ścianą bazową z forniru wapiennego, pasującą do stylu głównego budynku winiarni.
• Izolacja: Dach z płyt warstwowych PIR gr. 100 mm; Płyty warstwowe z wełny mineralnej o grubości 75 mm do ścian.
• Strefa fermentacji: żelbetowa płyta podłogowa o grubości 200 mm wykończona kwasoodporną powłoką epoksydową (odporną na korozję powodowaną przez kwasy winne); centralny kanał odwadniający ułożony z nachyleniem 1%.
• Strefa starzenia w beczce dębowej: temperatura utrzymywana na poziomie 12–16 °C poprzez pasywną izolację termiczną uzupełnioną gruntową pompą ciepła.
• Strefa degustacyjna: odsłonięta konstrukcja stalowa oraz duże przeszklenia sięgające od podłogi do sufitu, tworząc uderzające połączenie estetyki przemysłowej i atmosfery kultury winiarskiej.

Najważniejsze informacje o projekcie

Hybrydowa fasada ze stali i drewna płynnie integruje się z kontekstem zabudowy regionu winiarskiego Niagara i uzyskała aprobatę lokalnego Komitetu ds. Dziedzictwa. Winiarze skomentowali, że otwarta, duża przestrzeń, jaką zapewnia konstrukcja stalowa, umożliwia znacznie bardziej elastyczne rozmieszczenie zbiorników fermentacyjnych i systemów rurociągów w porównaniu ze starym kamiennym budynkiem.

Często zadawane pytania

· Ile czasu zajmuje od zamówienia do dostawy?

· Typowy harmonogram: projektowanie i inżynieria 15–25 dni roboczych + produkcja 25–50 dni roboczych + fracht oceaniczny (różni się w zależności od miejsca docelowego, np. 22 dni do Afryki Zachodniej, 30 dni do Europy, 35 dni do wschodniego wybrzeża Ameryki Północnej). Większość projektów dociera na miejsce w ciągu 10–14 tygodni od potwierdzenia zamówienia.

· Czy zapewniacie certyfikat CE/UKCA?

· Tak. Nasz zakład produkcyjny posiada certyfikat EN 1090-2 EXC3 (najwyższa klasa wykonania konstrukcji stalowych). Na wszystkie przesyłki do Unii Europejskiej i Wielkiej Brytanii wystawiamy Deklarację Właściwości Użytkowych (DoP) i oznaczenie CE/UKCA.

· Jakie jest minimalne zamówienie?

· Nie ma ustalonego minimum — zajmujemy się wszystkim od pojedynczych 200㎡szopa na 30 tys㎡wielobudynkowy park przemysłowy. Cena za metr kwadratowy rośnie wraz z objętością, ale każdy projekt traktujemy z tym samym rygorem inżynierskim.